پیام فرستادن
Shaanxi Peter International Trade Co., Ltd.
درباره ما
شريک حرفه اي و قابل اعتماد شما
در سال 2007 تاسیس شد، شانسی پیتر تجارت بین المللی شرکت، لمیتد یک تولید کننده و صادر کننده پیشرو چینی در تجارت فلنج، لوازم جانبی،و سایر محصولات فولادی با توجه به استانداردها و مشخصات مختلف برای زمینه های صنعتی و غیرنظامی مانند نفتمدیر کل ما، آقای کنگ شیانگ دونگ، از دهه 1990 در این صنعت مشغول بوده و شرکت خود را در سال 2007 تاسیس کرده است. دفتر مرکزی ما در شیان، استان شانسی، چین است، ما در حال حاضر محصولات خود را در سراسر جهان صادر می کنیم و به دلیل عملکرد عالی ما در تحویل، کنترل کیفیت،و قیمت های ر...
اطلاعات بیشتر

0

سال تاسیس

0

میلیون+
کارکنان

0

میلیون+
خدمات به مشتریان

0

میلیون+
فروش سالانه
چین Shaanxi Peter International Trade Co., Ltd. کنترل کیفیت دقیق
شرکت ما به کیفیت محصول توجه می کند و استانداردهای بالایی از فرآیندهای تولید و روش های کنترل کیفیت سختگیرانه را اتخاذ می کند.محصولات ما گواهینامه های استاندارد بین المللی را گذراندند و به رسمیت شناختن و اعتماد گسترده ای از مشتریان به دست آوردند.
چین Shaanxi Peter International Trade Co., Ltd. تجربه صنعتي غنی
اعضای تیم ما حرفه ای های با تجربه در این صنعت هستند.آنها فرآیندهای تولید پیشرفته و فن آوری های پیشرفته را تسلط دارند و قادر به ارائه راه حل های سفارشی بر اساس نیازهای مشتری هستند.
چین Shaanxi Peter International Trade Co., Ltd. گزینه های مختلف محصول
محصولات ما انواع مختلفی از فلنج ها و لوازم جانبی را پوشش می دهند که می توانند نیازهای صنایع و کاربردهای مختلف را برآورده کنند.ما می توانیم انتخاب های جامع را ارائه دهیم و آنها را مطابق با نیازهای مشتری سفارشی کنیم.
چین Shaanxi Peter International Trade Co., Ltd. خدمات با کیفیت بالا
شرکت ما بر برقراری ارتباط و همکاری با مشتریان تمرکز دارد، همیشه در تلاش برای رضایت مشتری است. تیم فروش ما پاسخ های حرفه ای و سریع را ارائه می دهد،ارائه مشاوره و راه حل های دقیق محصول به مشتریان.

کیفیت فلنج های لوله ای & زانویی فیتینگ لوله سازنده

محصولاتی را پیدا کنید که به نیازهای شما بهتر پاسخ دهند.
پرونده ها و اخبار
آخرین نقاط داغ
نگهداری و تمیز کردن آرنج های فولاد ضد زنگ در سیستم های لوله کشی
از فولاد ضد زنگاجزای ضروری در سیستم های لوله کشی مدرن هستند، که به دلیل مقاومت و قدرت بسیار عالی خود در برابر خوردگی شناخته می شوند. طراحی این آرنج ها به طور معمول شامل یک پوشش داخلی در سوراخ لوله است،جایی که یک قسمت داخل لوله ثابت شده و قسمت دیگر به بیرون کشیده شده استاین پیکربندی اجازه می دهد تا اتصال آسان با لوله های فولاد ضد زنگ، کاهش تنش در طول فرآیند نصب و افزایش مقاومت در برابر تغییر شکل.بعد از جوشاز فولاد ضد زنگ austenitic که حاوی کروم و نیکل است ساخته شدهاين آرنج ها خاصيت هاي مغناطيسي ندارندآنها به دلیل مقاومت بالای خود در برابر خوردگی در صنایع مانند مواد شیمیایی، مواد غذایی و دارویی به طور گسترده ای استفاده می شوند.   برای حفظ حالت مطلوب مرفه های فولاد ضد زنگ، تمیز کردن منظم ضروری است.اغلب برای از بین بردن آلاینده های بزرگتر یا بقایای استفاده می شودتمیز کردن شیمیایی، شامل محلول های اسیدی یا قلیایی، برای آلاینده های سختگیرانه مانند روغن یا اکسیداسیون موثر است.استفاده از اثر حفاری برای حذف کامل کثافت و سپرده های ظریف• تمیز کردن با آب گرم یکی دیگر از روش های ایمن تر و سازگار با محیط زیست برای آلودگی های سطحی سبک مانند گرد و غبار یا چربی است.به خصوص در محیط های مرطوب یا با دمای بالابرای جلوگیری از خوردگی و اطمینان از طول عمر آرنج.روش های تمیز کردن مناسب برای افزایش عمر مرفه های فولاد ضد زنگ و حفظ عملکرد کلی سیستم لوله کشی ضروری است.
نصب آرنج جوش: عوامل کلیدی برای اطمینان از ساخت خط لوله ایمن و کارآمد
آرنج های جوشیده شده، اجزای ضروری در سیستم های لوله کشی، نقش مهمی در اتصال لوله ها و اطمینان از ایمنی و دوام حمل و نقل مایعات دارند.چند ویژگی کلیدی قابل توجه است، اطمینان از نصب صحیح این لوازم و عملکرد کارآمد در طول عمر آنها.   یکی از ویژگی های برجسته یآرنج های جوشیده شدهقبل از نصب، ارزیابی کیفیت آرنج برای جلوگیری از خوردگی یا زنگ در مفصل جوش ضروری است.این اقدامات احتیاطی، طول عمر و قابلیت اطمینان سیستم لوله کشی را تضمین می کند..   "کوت های جوش داده شده معمولاً در محل ساخت لوله جوش داده می شوند، زیرا لوله های مختلف ممکن است به استانداردهای جوش منحصر به فرد بر اساس درجه های مشترک خاص خود نیاز داشته باشند،" يک متخصص ساخت خط لولهاین امر نیاز به شیوه های نصب متناسب با نیازهای خاص پروژه را برجسته می کند.   آرنج های جوش خورده اغلب برای اتصال لوله ها با شعاع های مختلف یا تغییر قطر لوله استفاده می شوند.این لوازم بر اساس مشخصات مهندسی دقیق یا طرح های طراحی ساخته شده اند تا از سازگاری با ابعاد خط لوله اطمینان حاصل شود.   علاوه بر این، در هنگام طراحی آرنج های جوش، مهندسان باید فشار لوله، لزگی مایع، مقاومت در برابر لباس و درجه حرارت را در نظر بگیرند.آرنج تضمین می کند که سیستم می تواند چالش های ناشی از انواع مختلف مایعات را مدیریت کند، از جمله مواد خوردنی یا فشار بالا.   در حالی که پروژه های خط لوله پیچیده تر می شوند، نصب دقیق آرنج های جوش خورده همچنان یک سنگ بنای تلاش های ساختمانی است که به کارایی کلی، ایمنی،و عملکرد سیستم های جدید لوله کشیدرک و استفاده مناسب از استانداردهای جوش، همراه با تاکید بر کنترل کیفیت،ادامه خواهد داد تا اطمینان حاصل شود که این اجزای حیاتی نیازهای پروژه های مهندسی متنوع در سراسر جهان را برآورده می کنند.   برای اطلاعات بیشتر در مورد آرنج های جوشیده شده و نقش آنها در ساخت خط لوله، لطفاً با:lingqi.kong@petertrade.com
افزایش سختی آرنج های فشار گرم فولاد کربن از طریق تکنیک های درمان گرما
برای پاسخگویی به نیاز روزافزون به اجزای با عملکرد بالا در صنایع مختلف، تولید کنندگان روش های موثری را برای بهبود سختی آرنج های فشار گرم فولاد کربن توسعه داده اند.یکی از رایج ترین تکنیک های استفاده شده خاموش کردن و تند کردن است، که شامل گرم کردن فولاد به دمای حدود 800 تا 900 درجه سانتیگراد است و سپس خنک شدن سریع در آب یا روغن برای دستیابی به یک ساختار سخت شده است.ماده تحت فشار قرار می گیرداین فرآیند دو مرحله ای نه تنها سختی را افزایش می دهد بلکه همچنین با کاهش شکنندگی، سختی را افزایش می دهد.   علاوه بر گرم کردن و سخت کردن، روش دیگری که به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرد، گرم کردن است. این فرآیند شامل گرم کردن فولاد به محدوده 650 تا 750 درجه سانتیگراد است و پس از آن به تدریج به دمای اتاق خنک می شود.فرآیند گرم کردن کمک می کند تا تنش های داخلی را کاهش دهد، ساختار میکرو را بهبود می بخشد و هم سختی و هم مقاومت در برابر خوردگی را بهبود می بخشد و در نهایت منجر به یک ماده پایدار و با دوام می شود.   درمان پیری، در حالی که به طور مستقیم سختی را افزایش نمی دهد، نقش مهمی در ثبات مواد دارد.با گرم کردن آرنج های فولاد کربن به دما بین 100 درجه سانتیگراد و 150 درجه سانتیگراد برای چند ساعت، این فرآیند اجازه می دهد تا از بین بردن فشارهای باقیمانده، بهبود عملکرد کلی و سختی مواد در طول زمان.   علاوه بر این، تنظیم ترکیب آلیاژ می تواند به طور قابل توجهی بر سختی نهایی فولاد تاثیر بگذارد.تولید کنندگان می توانند سطوح بالاتر از سختی و مقاومت در برابر لباس را به دست آورند، پاسخگویی به الزامات سختگیرانه ای از کاربردهای صنعتی.   با ترکیب این تکنیک های درمان حرارتی و با دقت در نظر گرفتن ترکیب آلیاژ، تولید کنندگان می توانند به طور قابل توجهی سختی، دوام،و عملکرد کلی آرنج های فشار گرم فولاد کربن، اطمینان از اینکه آنها مطابق با استانداردهای سختگیرانه مورد نیاز در بخش های مختلف هستند.

2025

01/23

دستورالعمل نصب و نگهداری فلنج های فولاد ضد زنگ
در کاربردهای صنعتی، نصب مناسب فلنج های فولاد ضد زنگ برای اطمینان از عملکرد و قابلیت اطمینان بسیار مهم است.این ضروری است برای انتخاب مناسب بسته بندی بسته بندی بر اساس شکل اتصال، با توجه دقیق به قرار دادن درست. نیروی کشش فلنج فولاد ضد زنگ باید به طور مساوی توزیع شود.در حالی که انقباض گازنت لاستیکی باید به یک سوم از سمت چپ آن کنترل شود.   فلنج های فولاد ضد زنگطراحی شده با یک لایه ضخیم، اما قوی، متراکم و پایدار از اکسید غنی از کروم که در سطح تشکیل می شود، مقاومت در برابر اکسیداسیون و خوردگی را ارائه می دهد.اين فيلم اکسيد به عنوان يه مانع محافظ عمل ميکنه، جلوگیری از نفوذ اتم های اکسیژن و اطمینان از طول عمر فلنج در محیط های مختلف.   هنگام نصب فلنج های فولاد ضد زنگ، پیروی از روش ها و اصول استاندارد برای جلوگیری از مشکلات عملکردی یا کیفیت مهم است.نصب مناسب تضمین می کند که فلنج ها دوام و عملکرد خود را در طول استفاده حفظ کنندفلنج های فولاد ضد زنگ بیش از قطعات مکانیکی هستند، آنها عناصر حیاتی در تضمین ایمنی و کارایی سیستم های صنعتی هستند.   با پیروی از این دستورالعمل های نصب و استفاده از مواد با کیفیت بالا، قابلیت اطمینان و ارزش فلنج های فولاد ضد زنگ حفظ می شود، به حداقل رساندن هر گونه خطر خرابی در طول کار.

2025

01/20

توصیه های نصب، استفاده و نگهداری از فلنج های فولادی کربن
راهنمای اخیر در مورد نصب، استفاده و نگهداری مناسبفلنج های فولادی کربنمنتشر شده است که بر اقدامات حیاتی برای اطمینان از عملکرد ایمن و قابل اعتماد، به ویژه در سیستم های شیر و لوله بندی تاکید دارد.توصیه ها بر کاهش خطرات مانند نشت و آسیب به سطوح مهر و موم متمرکز است، اطمینان از دوام طولانی مدت و عملکرد بهینه فلنج های فولاد کربن. 1. نصب مناسب بولت و مغز در طول مونتاژ فلج: هنگام نصب یا جدا کردن فلج های فولاد کربن ، اولین کار ضروری این است که همه بولت ها و مغز ها را بدون سخت کردن کامل آنها ایمن کنید.آهسته شستشوی مغز تضمین توزیع فشار یکنواخت در سراسر چهره فلنج، جلوگیری از هر گونه آسیب به گاسکت یا سطح مهر و موم. اگر مغز های فردی بیش از حد زود محکم شوند، می تواند منجر به فشار نامناسب شود، که به طور بالقوه باعث آسیب یا شکستگی گاسکت می شود.که منجر به نشت متوسط در اتصال فلنج دریچه می شود.. 2. قبل از استفاده از لوله و تمیز کردن شیر: قبل از استفاده از فلنج های فولادی کربن، به ویژه در سیستم های شیر، تمیز کردن لوله و بدن شیر برای حذف هرگونه فلش آهن، زباله،یا سایر آلاینده هااین مرحله به جلوگیری از ورود مواد خارجی به اتاق داخلی شیر کمک می کند که می تواند عملکرد و کارایی مهر و موم آن را مختل کند.   3احتیاط های ایمنی در طول تعمیر و نگهداری: فلنج های فولاد کربن اغلب حتی هنگامی که شیر بسته می شود، محیط و فشار باقیمانده را حفظ می کنند.همیشه دریچه خاموش کننده را به سمت بالا از فلنج ببندیدبرای فلنج های الکتریکی یا پنوماتیک فولاد کربن،جدا کردن منبع برق و منبع هوا برای اطمینان از عملکرد ایمن در طول تعمیر ضروری است..   4ملاحظات مواد مهر و موم: فلنج های فولادی کربن نرم مهر و موم به طور معمول از PTFE (polytetrafluoroethylene) به عنوان یک ماده مهر و موم استفاده می کنند.در حالی که دریچه های گلوله ای سخت مهر و موم دارای سطوح مهر و موم فلزی هستنددر طول جداسازی برای تمیز کردن، باید مراقبت های ویژه ای برای جلوگیری از آسیب رساندن به حلقه های مهر و موم انجام شود، که ممکن است منجر به نشت شود. نصب، نگهداری و تمیز کردن مناسب فلنج های فولادی کربن برای حفظ یکپارچگی سیستم شیر و لوله ضروری است.کاربران می توانند خطر آسیب را کاهش دهند، نشت و خطرات احتمالی ایمنی. اتخاذ این بهترین شیوه ها باعث می شود که عمر طولانی تر، عملکرد بهینه و ایمنی در عملیات خط لوله حیاتی تضمین شود.

2025

01/14