3 اینچ Slip On Flanges DIN 86030 SORF Flanges به لوله های جوشکاری فولاد کربن A105 PN 16 برای صنعت نفت

3 اینچ Slip On Flanges DIN 86030 SORF Flanges to Pipe Welding Slip On Flanges فولاد کربن A105 PN 16 برای صنعت نفت و گاز

معرفی DIN 86030 Hubbed Slip On Flanges:

DIN 86030 Hubbed Slip On Flanges (دستمالی که در فرنگ ها قرار دارد)یک نوع تخصصی از فلنج است که توسط موسسه استاندارد آلمان (DIN) تعریف شده است. این فلنج ها با طراحی کانتینر خود مشخص می شوند که قدرت و ثبات اضافی را فراهم می کند.که آنها را برای طیف وسیعی از کاربردهای صنعتی مناسب می کند.

مشخصات DIN 86030 Slip On Flanges:

DIN 86030 Hubbed Slip On Flanges ابعاد:

1ابعاد در میلی متر است.

2ابعاد را می توان توسط خریداران مختلف مشخص کرد.

درجه های متداول DIN 86030 فلج های فلز کربن:

ASTM A105:این یک نوع رایج از فولاد کربن است که برای لغزیدن بر روی فلنج ها استفاده می شود. این فولاد کربن تقلب شده است که به طور خاص برای سرویس در دمای بالا طراحی شده و قابلیت جوش و مقاومت عالی را ارائه می دهد.

ASTM A350 LF2:LF2 یک نوع فولاد کربن با دمای پایین است که معمولاً برای لغزیدن بر روی فلنج ها در کاربردهایی که در آن سختی دمای پایین مورد نیاز است استفاده می شود.

ASTM A694 F52/F60/F65/F70:این درجه ها مواد فولادی کربن با عملکرد بالا هستند که برای لغزش بر روی فلنج ها در کاربردهایی که نیاز به قدرت بالا و مقاومت در برابر ضربه دارند استفاده می شوند.

طراحی و ویژگی های DIN 86030 فولاد کربن

طراحی هابد:فلنج ها دارای یک محور هستند که به توزیع فشار به طور مساوی تر در سراسر فلنج کمک می کند و خطر انحراف یا آسیب را تحت فشار بالا کاهش می دهد.

ویژگی Slip On:این فلنج ها از روی لوله می گذرند و سپس در محل خود جوش داده می شوند. این طراحی روند تراز و نصب را در مقایسه با سایر انواع فلنج ها ساده می کند.

گزینه های مواد:آنها در مواد مختلفی مانند فولاد ضد زنگ، فولاد کربن و فولاد آلیاژ موجود هستند که می توانند بر اساس الزامات خاص برنامه انتخاب شوند.مانند مقاومت در برابر خوردگی یا قدرت.

ابعاد استاندارد:ابعاد این فلنج ها با استاندارد DIN 86030 مطابقت دارند و تعویض پذیری و سازگاری با سایر قطعات استاندارد را تضمین می کنند.

کنترل فشار: مناسب برای کاربردهای متوسط تا فشار بالا، این فلنج ها ایمنی و قابلیت اطمینان را در محیط های مختلف صنعتی تضمین می کنند.

قابل جوش:آنها می توانند به لوله جوش داده شوند، ایجاد یک اتصال قوی و ضد نشت که می تواند به استرس و فشار قابل توجهی مقاومت کند.

با گزینه ها روبه رو شوید:گزینه های متعدد روبرو در دسترس هستند، مانند چهره بلند (RF) ، چهره صاف (FF) و مفصل نوع حلقه (RTJ) ، که راه حل های مختلف مهر و موم را برای متناسب با نیازهای خاص فراهم می کنند.

سازگاری گاسکت:آنها طراحی شده اند تا یک مهر و موم محکم با گاسکت های سازگار ایجاد کنند، از نشت جلوگیری کنند و تمامیت سیستم لوله کشی را حفظ کنند.

تفاوت بین فلج های فلج شده با کربن فولاد و فلج های فلج شده با فولاد ضد زنگ

​ترکیب:

• فلانج هاي فلزي کربناین فلنج ها عمدتاً از فولاد کربن ساخته شده اند که حاوی آهن و کربن به عنوان عناصر اصلی است. محتوای کربن در فولاد کربن می تواند متفاوت باشد و بر خواص مکانیکی آن تأثیر بگذارد.
• از فولاد ضد زنگاین فلنج ها از فولاد ضد زنگ ساخته شده اند که حاوی آهن، کروم و مقادیر مختلفی از عناصر دیگر مانند نیکل و مولیبدن است.وجود کروم باعث می شود که فولاد ضد زنگ دارای خواص مقاوم در برابر خوردگی باشد.

مقاومت در برابر خوردگی:

• فلانج هاي فلزي کربن فلنج های فولادی کربنحساس به خوردگی هستند، به ویژه در محیط های خوردگی یا در معرض رطوبت. آنها نیاز به پوشش های محافظ یا درمان سطح برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی دارند.
• فلج های فلز ضد زنگ: فلج های فلز ضد زنگبه دلیل وجود کروم مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی دارند. کروم یک لایه اکسید منفعل در سطح را تشکیل می دهد و از فولاد در برابر خوردگی ناشی از مواد شیمیایی، رطوبت،و شرایط جوی.

قدرت:

• فلج های قطبی کربن:دارای قدرت بالا و خواص مکانیکی خوب هستند، که آنها را برای کاربردهای فشار بالا و دمای بالا مناسب می کند.
• فلج های فلز ضد زنگ: فلج های فلز ضد زنگدر مقایسه با فلنج های فولاد کربن، قدرت کمتری دارند. با این حال، آنها هنوز هم برای بسیاری از کاربردهای مختلف قدرت کافی را ارائه می دهند و مقاومت عالی در برابر ترک خوردگی استرس را فراهم می کنند.

هزینه:

• فلج های قطبی کربن:به طور کلی در مقایسه با فلنج های فولاد ضد زنگ مقرون به صرفه تر هستند. آنها به طور گسترده در دسترس هستند و هزینه های مواد کمتری دارند.
• فلج های فلز ضد زنگ: فلج های فلز ضد زنگبه طور کلی به دلیل هزینه بالاتر فولاد ضد زنگ به عنوان یک ماده خام گران تر هستند.مقاومت و طول عمر بالاتر آنها می تواند هزینه های اولیه بالاتر را در برخی از برنامه ها جبران کند.

مناسب بودن برای کاربردهای خاص:

• فلج های قطبی کربن:معمولاً در کاربردهایی استفاده می شود که در آن قدرت و مقرون به صرفه بودن اولویت دارند. آنها برای صنایع مختلف از جمله نفت و گاز، پردازش شیمیایی و تولید برق مناسب هستند.
• فلج های فلز ضد زنگ: فلج های فلز ضد زنگایده آل برای کاربردهایی هستند که نیاز به مقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی دارند، مانند پردازش مواد غذایی، داروسازی، تصفیه آب و محیط های دریایی.

تفاوت های اصلی بیناز فولاد کربن و فولاد ضد زنگدر ترکیب آنها، مقاومت در برابر خوردگی، قدرت و هزینه آنها است.فلنج های فولادی کربنبه طور کلی مقرون به صرفه تر هستند اما نیاز به اقدامات اضافی برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی دارند، در حالی کهفلنج های فولادی ضد زنگمقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی را ارائه می دهند اما با هزینه بالاتر. انتخاب بین این دو بستگی به الزامات خاص برنامه دارد، از جمله محیط عملیاتی، بودجه،و طول عمر مطلوب فلنج.

کاربردهای DIN 86030 فولاد کربن

صنعت نفت و گاز: DIN 86030 گلوله کربن بر روی فلنجمعمولاً در صنعت نفت و گاز برای کاربردهای مختلف مانند خط لوله ها، پالایشگاه ها و کارخانه های پتروشیمی استفاده می شود.آنها برای محیط های با فشار پایین تا متوسط و درجه حرارت مناسب هستند.

تولید برق: DIN 86030 گلوله کربن بر روی فلنجآنها برای اتصال لوله ها در سیستم های توزیع بخار، آب یا گاز استفاده می شوند.

تصفیه آب و فاضلاب: DIN 86030 فلنج های فولادی کربناز آن ها در کارخانه های تصفیه آب، تصفیه فاضلاب، و کارخانه های شورسازی استفاده می شود. آنها اتصال امن برای لوله های حمل آب، مواد شیمیایی یا مایعات دیگر را فراهم می کنند.

ساخت و ساز و زیرساخت ها: DIN 86030 فلج های فلج های فولاد کربنبه طور گسترده ای در پروژه های ساختمانی مانند ساختمان ها، پل ها و زیرساخت ها استفاده می شود. آنها برای اتصال لوله ها در سیستم های HVAC، لوله کشی،و سیستم های حفاظت از آتش.

فرایندهای صنعتی: DIN 86030 گلوله کربن بر روی فلنجاین لوله ها در فرآیندهای صنعتی مختلف از جمله تولید، پردازش شیمیایی و معدن استفاده می شوند. آنها برای اتصال لوله ها در انتقال مایعات، گاز ها یا مواد خیس استفاده می شوند.