برجسته کردن:
فلنج گردن جوش ASTM A182,فلنج PN160 WNRF,سیستم های لوله کشی فلنج گردن جوشکاری
, PN160 WNRF Flange
, Piping Systems Weld Neck Flange
فلنج گردن جوش ضد زنگ EN1092-01 PN160 WNRF فلنج ASTM A182 304/314/316 در سیستم های لوله کشی
فلنج گردن جوشکاری ضد زنگ EN1092-01 PN160 WNRF Flange ASTM A182 304/314/316 گردن جوشکاری صورت بالا در سیستم های لوله کشی
توضیحات EN1092-01 فلنج های گردن جوش فولاد ضد زنگ:
EN1092-01 فلنج های گردن جوش فولاد ضد زنگدر درجه های مختلف فولاد ضد زنگ مانند AISI 304 (1.4301) ، AISI 316 (1.4401/1.4404) و سایر آلیاژ های تخصصی موجود است.فولاد ضد زنگ بر اساس عواملی مانند مقاومت در برابر خوردگی انتخاب می شود، خواص مکانیکی و مناسب بودن برای محیط های عملیاتی خاص. این فلنج ها مطابق با استانداردهای EN1092-01 هستند و ابعاد یکنواخت را در تولیدکنندگان تضمین می کنند.ابعاد استاندارد شامل قطر بیرونی است، قطر دایره بولت، قطر سوراخ بولت و ضخامت، تسهیل تعویض و سازگاری با لوله ها و تجهیزات.
EN1092-01 فلنج های گردن جوش فولاد ضد زنگ را به کلاس های PN طبقه بندی می کند که به طور معمول از PN6 تا PN100 می باشد. هر کلاس PN حداکثر فشار را نشان می دهد که فلنج می تواند به طور ایمن کار کند،که دارای طیف گسترده ای از الزامات فشار صنعتی است. مثل بقیهفلنج های گردن جوش EN1092-01 فلنج های فولاد ضد زنگاین طراحی یک گردن طولانی و مخروط را نشان می دهد. این طراحی یکپارچگی ساختاری فلنج را افزایش می دهد و به طور مساوی توزیع استرس در امتداد مفصل جوش را ترویج می کند.همچنین خطر غلظت استرس را که می تواند منجر به خرابی مکانیکی در شرایط فشار بالا شود، کاهش می دهد.
EN1092-01 فلنج های گردن جوش فولاد ضد زنگانواع مختلفی از سطوح مهر و موم را ارائه می دهند، مانند صورت صاف، صورت بلند و مفصل نوع حلقه (RTJ).انتخاب سطح مهر و موم بستگی به الزامات درخواست برای مهار فشار و سازگاری با انواع مختلف گاسکت ها و مواد مهر و موم دارد.
EN1092-01 مشخصات فلنج گردن جوش ضد زنگ
| EN1092-01 نوع 11 فلنج گردن جوش PN 160 RF |
| DN |
قطر بیرونی |
قطر دایره بولت |
قطر سوراخ بولت |
پیچ زدن |
قطر بیرونی گردن |
ضخامت فلنج |
طول |
قطر گردن |
شعاع گوشه |
ضخامت دیوار |
صورت بلند شده |
وزن تقریبی |
| D |
K |
L |
شماره |
A |
C2 |
H2 |
H3 |
N1 |
R1 |
S |
d1 |
f1 |
کیلوگرم |
| 10 |
100 |
70 |
14 |
4 |
17.2 |
20 |
45 |
6 |
32 |
4 |
2 |
40 |
2 |
1.1 |
| 15 |
105 |
75 |
14 |
4 |
21.3 |
20 |
45 |
6 |
34 |
4 |
2 |
45 |
2 |
1.2 |
| 20 |
130 |
90 |
18 |
4 |
26.9 |
24 |
52 |
8 |
42 |
4 |
2.9 |
58 |
2 |
- |
| 25 |
140 |
100 |
18 |
4 |
33.7 |
24 |
58 |
8 |
52 |
4 |
2.9 |
68 |
2 |
2.6 |
| 32 |
155 |
110 |
22 |
4 |
42.4 |
28 |
60 |
8 |
60 |
5 |
3.6 |
78 |
2 |
- |
| 40 |
170 |
125 |
22 |
4 |
48.3 |
28 |
64 |
10 |
70 |
6 |
3.6 |
88 |
3 |
4.4 |
| 50 |
195 |
145 |
26 |
4 |
60.3 |
30 |
75 |
10 |
90 |
6 |
4 |
102 |
3 |
6.4 |
| 65 |
220 |
170 |
26 |
8 |
76.1 |
34 |
82 |
12 |
108 |
6 |
5 |
122 |
3 |
8.8 |
| 80 |
230 |
180 |
26 |
8 |
88.9 |
36 |
86 |
12 |
120 |
8 |
6.3 |
138 |
3 |
10.3 |
| 100 |
265 |
210 |
30 |
8 |
114.3 |
40 |
100 |
12 |
150 |
8 |
8 |
162 |
3 |
15.3 |
| 125 |
315 |
250 |
33 |
8 |
139.7 |
44 |
115 |
12 |
180 |
8 |
10 |
188 |
3 |
24.4 |
| 150 |
355 |
290 |
33 |
12 |
168.3 |
50 |
128 |
12 |
210 |
10 |
12.5 |
218 |
3 |
34.4 |
| 200 |
430 |
360 |
36 |
12 |
219.1 |
60 |
140 |
16 |
278 |
10 |
16 |
285 |
3 |
60.7 |
| 250 |
515 |
430 |
42 |
12 |
273 |
68 |
155 |
18 |
340 |
12 |
20 |
345 |
3 |
97.6 |
| 300 |
585 |
500 |
42 |
16 |
323.9 |
78 |
175 |
18 |
400 |
12 |
22.2 |
410 |
4 |
140 |
1ابعاد در میلی متر است.
2ابعاد را می توان توسط خریداران مختلف مشخص کرد.
درجه های فلج گردن جوش فولاد ضد زنگ:
فلج گردن جوش از فولاد ضد زنگاین فلنج ها به طور گسترده ای در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرند. این فلنج ها طراحی شده اند تا بر روی لوله لغزیده شوند و در داخل و خارج جوش داده می شوند تا اتصال امن و ضد نشت را فراهم کنند.مواد F304، F304L، F316, F316L و F304H انواع خاصی از فولاد ضد زنگ را نشان می دهند که هر کدام دارای خواص منحصر به فرد مناسب برای کاربردهای مختلف هستند.
ASTM A182 F304:
ترکیب:فولاد ضد زنگ آستنیتیک با ترکیب نامی 18٪ کروم و 8٪ نیکل
خواص:مقاومت خوب در برابر خوردگی، جوش و شکل پذیری مناسب برای کاربردهای عمومی
ASTM A182 F304L:
ترکیب:شبیه به F304 اما با محتوای کربن پایین تر (حداکثر 0.03٪).
خواص:مقاومت بیشتر در برابر خوردگی بین دانه ای پس از جوش. ایده آل برای برنامه هایی که نیاز به درمان حرارتی پس از جوش دارند.
ASTM A182 F316:
ترکیب:حاوی 16 درصد کروم، 10 درصد نیکل و 2 درصد مولیبدن است.
خواص:مقاومت بهتر در برابر خوردگی، به خصوص در برابر کلریدها و دیگر حلال های صنعتی مناسب برای محیط های تهاجمی تر
ASTM A182 F316L:
ترکیب:شبیه به F316 اما با محتوای کربن پایین تر (حداکثر 0.03٪).
خواص:مقاومت بهبود یافته در برابر خوردگی بین دانه ای. برای عملیات جوش در جایی که جوش زدن پس از جوش امکان پذیر نیست.
ASTM A182 F304H:
ترکیب:شبیه به F304 اما با محتوای کربن بالاتر (0.04٪ -0.10٪).
خواص:مقاومت بالا در دمای بالا و مقاومت به خزیدن مناسب برای کاربردهای دمای بالا
چرا فلنج های گردن جوش را انتخاب می کنیم؟
ویژگی های برجسته فلنج های گردن جوش در برنامه های کاربردی:
فلنج های گردن جوش به عنوان یکی از قوی ترین انواع فلنج ها در درجه اول به دلیل ویژگی های طراحی و ماهیت روش اتصال آنها در نظر گرفته می شود.
اتصال بُت ویلدی: فلنج های گردن ویلدیبه طور مستقیم به لوله جوش داده می شوند. فرآیند جوش شامل ادغام گردن فلنج به انتهای لوله است، ایجاد یک اتصال مداوم و قوی.این روش تضمین می کند که مفصل یکپارچه و مقاوم در برابر نشت در شرایط فشار بالا است.
طراحی کانری هاب: فلنج های گردن جوشدارای یک محور یا گردن بلند و مخروطی است. این طراحی چندین مزیت قدرت را فراهم می کند:
کاهش غلظت استرس:کاهش تدریجی فشار را در مقایسه با فلنج های مسطح یا بالا به طور مساوی توزیع می کند. این خطر غلظت استرس محلی را که می تواند منجر به خستگی یا شکست شود به حداقل می رساند.
بهبود یکپارچگی ساختاری:گردن طولانی به عنوان یک تقویت کننده عمل می کند و قدرت ساختاری را به فلنج و مفصل اضافه می کند. این به تحمل بار و مقاومت در برابر خم شدن یا تغییر شکل کمک می کند.
انتقال صاف:انتقال صاف از گردن فلنج به سوراخ لوله ویژگی های جریان را در سیستم لوله سازی بهبود می بخشد. این باعث کاهش آشفتگی و کاهش فشار می شود.که ممکن است در انواع فلنج های دیگر با انتقال ناگهانی رخ دهد.
مناسب برای کاربردهای با فشار بالا:به خاطر ساخت و ساز محکم و اتصال جوشفلنج های گردن جوشبرای کاربردهایی که نیاز به قابلیت های کنترل فشار بالا دارند مناسب هستند.آنها یک مکانیسم بسته بندی امن و قابل اعتماد را فراهم می کنند که بدون تضعیف یکپارچگی مقاومت در برابر فشار های داخلی قابل توجهی دارد.
طول عمر و قابلیت اطمینان: فلنج های گردن جوشبا دوام و عمر طولانی خود شناخته می شوند، هنگامی که به درستی نصب و نگهداری می شوند. مفصل جوش شده نقاط ضعف بالقوه مرتبط با اتصال های بولت را از بین می برد،مانند خرابی گاسکت یا گسل شدن بولت در طول زمان.
تنوع: فلنج های گردن جوشدر مواد، اندازه ها و فشار های مختلف در دسترس هستند، که آنها را برای طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی صنعتی که در آن اتصال های قوی و ضد نشت ضروری است، بسیار کاربردی می کند.
تفاوت بین فلج گردن جوش فولاد ضد زنگ و فولاد کربن:
از فولاد ضد زنگ:این فلنج ها از فولاد ضد زنگ ساخته شده اند که حاوی کروم به عنوان یک عنصر آلیاژ قابل توجهی (معمولاً 10٪ یا بیشتر) است. اضافه کردن کروم یک لایه اکسید منفعل در سطح را تشکیل می دهد.مقاومت بسیار عالی در برابر زنگ و اکسیداسیون.
فلج گردن جوش فولاد کربن:فلنج های فولاد کربن عمدتاً از آهن و کربن تشکیل شده اند، با وجود عناصر دیگر در مقادیر کوچکتر. آنها همچنین ممکن است حاوی منگنز، سیلیکون و مقدار کمی از عناصر دیگر باشند.فولاد کربن حاوی کرومیوم نیست که مقاومت در برابر خوردگی فولاد ضد زنگ را فراهم می کند.
فلج گردن جوش فولاد ضد زنگ: فلج گردن جوش فولاد ضد زنگآنها در مقایسه با فولاد کربن مقاومت بیشتری نسبت به خوردگی دارند. آنها در اکثر محیط های جوی و دریایی در برابر زنگ، اکسیداسیون و رنگ آمیزی بسیار مقاوم هستند.این باعث می شود فلنج های فولاد ضد زنگ مناسب برای کاربردهایی باشد که مقاومت در برابر خوردگی بسیار مهم است، مانند در پردازش شیمیایی، صنایع دریایی و پردازش مواد غذایی.
فلج گردن جوش فولاد کربن: فلج گردن جوش فولاد کربنحساس به خوردگی هستند، به خصوص در محیط های مرطوب یا اسیدی. آنها نیاز به پوشش های محافظ یا نگهداری منظم برای جلوگیری از زنگ و خوردگی دارند. در محیط های بسیار خوردگی،فلنج های فولاد کربن می توانند با پوشش یا پوشش مقاوم در برابر خوردگی استفاده شوند.
فلج گردن جوش فولاد ضد زنگ: فلج گردن جوش فولاد ضد زنگبه طور معمول در مقایسه با فلنج های فولاد کربن، قدرت کششی و مقاومت بیشتر دارند. آنها همچنین مقاومت و انعطاف پذیری بهتر را نشان می دهند.که می تواند در کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر فشارهای مکانیکی و ضربه ها دارند، سودمند باشد.
فلج گردن جوش فولاد کربن: فلج گردن جوش فولاد کربندارای خواص مکانیکی خوبی هستند که برای کاربردهای عمومی مناسب هستند. آنها برای اکثر فرآیندهای صنعتی قدرت و سختی کافی را ارائه می دهند و به طور گسترده ای در لوله کشی استفاده می شوند.پالایشگاه های نفت و گازو نیروگاه های برق.
فلج گردن جوش فولاد ضد زنگ: فلج گردن جوش فولاد ضد زنگبه طور کلی گران تر از فلنج های فولاد کربن به دلیل هزینه بالاتر مواد اولیه و فرآیندهای تولید هستند.دوام طولانی مدت و مقاومت در برابر خوردگی اغلب سرمایه گذاری اولیه بالاتر را توجیه می کند.
فلج گردن جوش فولاد کربن: فلج گردن جوش فولاد کربنآنها در مقایسه با فلنج های فولاد ضد زنگ اقتصادی تر و به طور گسترده ای در دسترس هستند. آنها برای بسیاری از کاربردهای صنعتی که در آن مقاومت در برابر خوردگی نگرانی اصلی نیست، مقرون به صرفه هستند.
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
