EN1092-01 فلنج گردن جوش ضد زنگ TYPE 11 RFWN فلنج PN 400 ASTM A182 304/306/316/317 فلنج گردن

EN1092-01 فلنج گردن جوشکاری ضد زنگ TYPE 11 RFWN Flange PN 400 ASTM A182 304/306/316/317 فلنج گردن برای صنعت نفت و گاز

معرفی EN1092-01 فلنج گردن جوش:

فلنج گردن جوشکاری چیست؟

یک فلنج گردن جوشهمچنین به عنوان یک فلنج محور مخروط یا فلنج محور بالا شناخته می شود، برای توزیع فشار به طور مساوی در امتداد طول لوله ها استفاده می شود و در نتیجه غلظت استرس در پایه فلنج را به حداقل می رساند.دو طرح اصلی از فلنج گردن جوش وجود دارد: یکی برای اتصال لوله های استاندارد استفاده می شود و نوع دیگر طولانی تر که معمولا در کارخانه های فرآوری یافت می شود که طول اضافی مورد نیاز نیست.

معمولا از مواد جعل شده ساخته شدهفلنج های گردن جوشدارای یک فیتینگ دایره ای است که فراتر از محور فلنج است.این فلنج ها به طور مستقیم بر روی لوله های جوش داده شده و با سوراخ های بولت متعدد در اطراف لبه برای اتصال امن به فلنج دیگر مجهز هستنداين طراحي تماميت ساختاري را بهبود مي بخشد و قدرت مفصل را تقویت مي کند.

EN1092-01 فلنج های گردن جوشاین گردن برای جوشیدن مستقیم به انتهای لوله طراحی شده است و اتصال قوی و ماندگار را تضمین می کند.با توزیع فشار در امتداد طول لوله، طراحی گردن جوش غلظت استرس را در پایه فلنج کاهش می دهد و در نتیجه قابلیت اطمینان ساختاری کلی مفصل را بهینه می کند.

مشخصات EN1092-01 فلنج های گردن جوش PN 400:

1ابعاد در میلی متر است.

2ابعاد را می توان توسط خریداران مختلف مشخص کرد.

چه مادیاتی را می توانیم ارائه دهیم؟

انواع فولاد ضد زنگ:

ASTM A182 F304/F304L:این انواع فولاد ضد زنگ استنتیک هستند و معمولا برایفلنج های گردن جوشآنها مقاومت خوب در برابر خوردگی، جوش پذیری عالی و مناسب برای طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی را ارائه می دهند.

ASTM A182 F316/F316L:مشابه F304/F304L، این درجه ها نیز فولاد های ضد زنگ آستنیتیک با مقاومت بهتر در برابر خوردگی، به ویژه در محیط های کلرید هستند.

ASTM A182 F321:F321 یک نوع فولاد ضد زنگ استنتیک است که حاوی تیتانیوم است که مقاومت بیشتری در برابر خوردگی بین دانه ای دارد.فلنج های گردن جوشدر کاربردهای درجه حرارت بالا.

ASTM A182 F347:F347 یک نوع فولاد ضد زنگ با افزودن نیوبیوم است که مقاومت آن را در برابر خوردگی بین دانه ای بهبود می بخشد.آن را به طور معمول برای فلنج گردن جوش در برنامه های کاربردی شامل دمای بالا استفاده می شود.

چرا فلنج های گردن جوش را انتخاب می کنیم؟

ویژگی های برجسته فلنج های گردن جوش در برنامه های کاربردی:

فلنج های گردن جوش به عنوان یکی از قوی ترین انواع فلنج ها در درجه اول به دلیل ویژگی های طراحی و ماهیت روش اتصال آنها در نظر گرفته می شود.

اتصال بُت ویلدی: فلنج های گردن ویلدیبه طور مستقیم به لوله جوش داده می شوند. فرآیند جوش شامل ادغام گردن فلنج به انتهای لوله است، ایجاد یک اتصال مداوم و قوی.این روش تضمین می کند که مفصل یکپارچه و مقاوم در برابر نشت در شرایط فشار بالا است.

طراحی کانری هاب: فلنج های گردن جوشدارای یک محور یا گردن بلند و مخروطی است. این طراحی چندین مزیت قدرت را فراهم می کند:

کاهش غلظت استرس:کاهش تدریجی فشار را در مقایسه با فلنج های مسطح یا بالا به طور مساوی توزیع می کند. این خطر غلظت استرس محلی را که می تواند منجر به خستگی یا شکست شود به حداقل می رساند.

بهبود یکپارچگی ساختاری:گردن طولانی به عنوان یک تقویت کننده عمل می کند و قدرت ساختاری را به فلنج و مفصل اضافه می کند. این به تحمل بار و مقاومت در برابر خم شدن یا تغییر شکل کمک می کند.

انتقال صاف:انتقال صاف از گردن فلنج به سوراخ لوله ویژگی های جریان را در سیستم لوله سازی بهبود می بخشد. این باعث کاهش آشفتگی و کاهش فشار می شود.که ممکن است در انواع فلنج های دیگر با انتقال ناگهانی رخ دهد.

مناسب برای کاربردهای با فشار بالا:به خاطر ساخت و ساز محکم و اتصال جوشفلنج های گردن جوشبرای کاربردهایی که نیاز به قابلیت های کنترل فشار بالا دارند مناسب هستند.آنها یک مکانیسم بسته بندی امن و قابل اعتماد را فراهم می کنند که بدون تضعیف یکپارچگی مقاومت در برابر فشار های داخلی قابل توجهی دارد.

طول عمر و قابلیت اطمینان: فلنج های گردن جوشبا دوام و عمر طولانی خود شناخته می شوند، هنگامی که به درستی نصب و نگهداری می شوند. مفصل جوش شده نقاط ضعف بالقوه مرتبط با اتصال های بولت را از بین می برد،مانند خرابی گاسکت یا گسل شدن بولت در طول زمان.

تنوع: فلنج های گردن جوشدر مواد، اندازه ها و فشار های مختلف در دسترس هستند، که آنها را برای طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی صنعتی که در آن اتصال های قوی و ضد نشت ضروری است، بسیار کاربردی می کند.

کاربرد فلنج های گردن جوش فولاد ضد زنگ:

فلنج های گردن جوش از فولاد ضد زنگیک نوع رایج از قطعات اتصال لوله ساخته شده از فولاد کربن هستند. آنها دارای مزایای زیادی مانند قدرت بالا، مقاومت خوب در برابر خوردگی و قیمت نسبتا پایین هستند.فلنج های گردن جوش از فولاد ضد زنگبه طور گسترده ای در بسیاری از زمینه های مختلف استفاده می شود، از جمله موارد زیر:

صنعت نفت و گاز: فلنج های گردن جوش از فولاد ضد زنگمعمولاً در سیستم های لوله کشی برای حمل نفت و گاز استفاده می شوند. این لوله کشی ها معمولاً مایعات یا گاز ها را در فشار و دمای بالا حمل می کنند،بنابراین آنها نیاز به مقاومت فشار خوب و عملکرد مهر و موم.فلنج های گردن جوش از فولاد ضد زنگمی تواند این الزامات را برآورده کند و برای محیط های مختلف اکتشاف، پردازش و حمل و نقل نفت و گاز مناسب است.

صنایع شیمیایی:در صنعت شيمياييفلنج های گردن جوش از فولاد ضد زنگبه طور گسترده ای برای اتصال لوله در فرآیندهای مختلف تولید و پردازش شیمیایی استفاده می شود. این فرآیندهای ممکن است شامل رسانه های خوردنی، دمای بالا یا شرایط فشار بالا باشد،بنابراین مواد باید مقاومت خوردگی و مقاومت فشار خوبی داشته باشند.مقاومت در برابر خوردگیفلنج های گردن جوش از فولاد ضد زنگو سازگاری آنها با مواد دیگر لوله آنها را به یک انتخاب رایج در صنعت شیمیایی تبدیل می کند.

نیروگاه های برق: فلنج های گردن جوش از فولاد ضد زنگدر نیروگاه های برق برای اتصال تجهیزات کلیدی مانند دیگ، لوله های بخار و سیستم های آب خنک کننده استفاده می شود.این سیستم ها به طور معمول با شرایط دمای بالا و فشار بالا مواجه می شوند و نیاز به اتصال خط لوله قابل اعتماد برای اطمینان از عملکرد ایمن و کارآمد دارند.فلنج های گردن جوش از فولاد ضد زنگمی توانند این الزامات را برآورده کنند و به طور گسترده ای در نیروگاه های حرارتی، نیروگاه های هسته ای و سایر انواع نیروگاه ها استفاده می شوند.

صنعت تولیدی:در صنعت تولیدی،فلنج های گردن جوش از فولاد ضد زنگمعمولاً برای اتصال لوله های مختلف تجهیزات صنعتی و ماشین آلات استفاده می شود. این دستگاه ها ممکن است شامل تجهیزات شیمیایی، تجهیزات پردازش مواد غذایی، ماشین آلات ساخت کاغذ و غیره باشند.فلنج های گردن جوش از فولاد ضد زنگیک روش اتصال قابل اعتماد را فراهم می کند، می تواند به فشارها و دماهای بالا مقاومت کند و نیازهای فرآیند تولید را برآورده کند.