SORF از فولاد کربن در فلنج ASME B16.5 کلاس 300 برای نیازهای لوله کشی

SORF از فولاد کربن ASME B16.5 کلاس 300 Slip on Flange SO Flanges Face SORF برای کاربردهای صنعتی

مقدمه:

ASME B165یک استاندارد منتشر شده توسط انجمن مهندسان مکانیکی آمریکا (ASME) است که ابعاد، مواد،درجه فشار و درجه حرارت برای فلنج ها و لوازم فلنج شده مورد استفاده در سیستم های لوله کشی.

فلانژ های اسلیپ آن، همانطور که در ASME B16 تعریف شده است.5، یک نوع فلنج است که طراحی شده است تا از انتهای یک لوله عبور کند و سپس به جای خود جوش داده شود. آنها به راحتی نصب و تراز آنها شناخته می شوند.

طراحی:فلنج های لغزنده دارای قطر داخلی کمی بزرگتر از قطر بیرونی لوله هستند که برای قرار دادن آنها طراحی شده اند. فلنج بر روی لوله قرار گرفته و سپس در داخل و خارج جوش داده می شود.

مواد:آنها در انواع مختلفی از مواد، از جمله فولاد کربن، فولاد ضد زنگ و فولاد آلیاژ، بسته به کاربرد و مقاومت در برابر خوردگی مورد نیاز، در دسترس هستند.

درجه فشار:فلنج های لغزنده طراحی شده اند تا فشار های مختلفی را کنترل کنند که در استاندارد ASME B16.5 مشخص شده است. کلاس های فشار رایج شامل 150، 300، 600، 900، 1500 و 2500 پوند است.

نصب:نصب فلنج های اسلیپ آن به طور کلی آسان تر و سریعتر از فلنج های گردن جوش است زیرا نیاز به تراز دقیق لوله ندارند.جوش های مورد استفاده در فلنج های لغزنده ممکن است به اندازه جوش های مورد استفاده در سایر انواع فلنج ها قوی نباشند..

ANSI/ASME B16.5 کلاس 300 آستین بر روی فلنج:

استانداردي آمريکاييدر کلاس 300 از فلنج پاشیدیک فلنج اتصال لوله رایج است که مطابق با استانداردهای ایالات متحده است.این نوع اتصال می تواند مشکلات مانند گسترش محوری را جبران کند، جابجایی جانبی و انحراف زاویه ای در سیستم لوله کشی ناشی از تغییرات دمایی یا ارتعاش ناشی از لغزیدن داخل آستین.

نردبان فلز کربن یک نوع فلنج لوله با صورت صاف یا بلند است. این نوع فلنج با یک حلقه حلقه ای ماشینکاری می شود.به عنوان "چشم بلند" شناخته می شود زیرا سطح گاسکت بالاتر از چهره دایره بولت بلند می شوددر کاربردهای تجهیزات فرآیند صنعتی، فلانژ های لغزنده با چهره های بالا به طور معمول استفاده می شوند.

ANSI/ASME B16.5 ابعاد فلنج بر روی فرش:

1ابعاد در ميلي متر است.

2ابعاد را می توان توسط خریداران مختلف مشخص کرد.

درجه فلنج های فولاد کربن:

استاندارد آمریکافلنج های فولادی کربناز فولاد کربن ساخته شده اند و به طور گسترده ای در صنایع مانند نفت، مواد شیمیایی، گاز طبیعی، کشتی سازی، ساخت و ساز و حفاظت از آب استفاده می شود.انواع فولاد کربن آن معمولا به قسمت های زیر تقسیم می شوند::

ASTM A105ویژگی ها: قابلیت جوش و ماشینکاری خوب؛ در صنایع مختلف از جمله نفت و گاز، مواد شیمیایی و تولید برق استفاده می شود.

ASTM A350 LF2 ویژگی ها: در دمای پایین سختی و قدرت را حفظ می کند؛ معمولاً در کاربردهای کریوجنیک استفاده می شود.

ASTM A234 WPB ویژگی ها: مناسب برای دمای متوسط تا بالا و فشار؛ به طور معمول در صنایع برق و پتروشیمی استفاده می شود.

ASTM A333 Gr. 6 ویژگی ها: طراحی شده برای عملکرد خوب در محیط های سرد؛ در برنامه هایی مانند خط لوله در آب و هوای سرد استفاده می شود.

ASTM A516 Gr. 70 ویژگی ها: مقاومت کششی بالا و جوش خوبی؛ در طیف گسترده ای از صنایع از جمله تولید برق و پردازش شیمیایی استفاده می شود.

ASTM A694 F42، F52، F60، F70 ویژگی ها: قدرت و دوام بیشتری را برای خدمات فشار بالا فراهم می کند؛ معمولاً در صنعت نفت و گاز استفاده می شود.

ASTM A105N ویژگی ها: N نشان دهنده استاندارد است؛ در کاربردهای فشار بالا که نیاز به خواص مکانیکی بهتر و یکسانی دارند استفاده می شود.

ASTM A181 ویژگی ها: قدرت مکانیکی و انعطاف پذیری خوبی را فراهم می کند؛ در خدمات بخار، نفت و گاز استفاده می شود.

مزایایی که از فلنج های کربن پوشیده می شود:

نصب آسان

• تراز: فلنج های لغزنده طراحی شده اند تا از روی لوله لغزند و تراز را در مقایسه با سایر انواع فلنج ها آسان تر کنند. این روند نصب را ساده می کند.به خصوص در سیستم هایی که تراز دقیق آن چالش برانگیز است.
• جوش: آنها به طور معمول نیاز به جوش فقط در سطوح بیرونی و داخلی دارند، که می تواند کمتر از جوش مورد نیاز برای سایر انواع فلنج مانند فلنج های گردن جوش پیچیده باشد.

مقرون به صرفه

• استفاده از مواد: فلنج های لغزنده به طور کلی از مواد کمتری نسبت به فلنج های گردن جوش استفاده می کنند و باعث می شوند هزینه آنها بیشتر باشد.طراحی اغلب منجر به کاهش هزینه های کلی برای هر دو فلنج و نصب می شود.
• تولید: فرآیند تولید برای فلنج های لغزنده نسبتاً ساده است، که به کاهش هزینه آنها کمک می کند.

انعطاف پذیری

• کاربرد: می توان از آن ها در کاربردهای مختلف از سیستم های با فشار پایین تا متوسط استفاده کرد. آنها برای بسیاری از صنایع از جمله لوله های آب، نفت و گاز مناسب هستند.
• اندازه ها: فلنج های لغزنده در طیف گسترده ای از اندازه ها و فشارها در دسترس هستند، که آنها را برای نیازهای مختلف لوله سازی متنوع می کند.

انعطاف پذیری طراحی

• تناسب و تحمل: طراحی اجازه می دهد تا برای تنظیمات جزئی در تراز لوله، که می تواند در سیستم هایی که تراز کامل دشوار است به دست آورد مفید باشد.
• آسان نگهداری: فلنج های پرتابی می توانند آسان تر جدا شوند و در صورت لزوم جایگزین شوند، که می تواند نگهداری و تعمیر را ساده کند.

کاهش خطر نشت

• نقاط جوش: فلنج در داخل و خارج از لوله جوش داده می شود، که می تواند خطر نشت را در مقایسه با فلنج هایی که به یک نقطه جوش یا اتصال بولت متکی هستند، کاهش دهد.

قدرت و دوام

• قدرت: اگرچه به اندازه فلنج های گردن جوش قوی نیستند ، اما فلنج های لغزنده هنوز برای بسیاری از کاربردهای خاص ، به ویژه در سیستم های فشار پایین تا متوسط ، قدرت کافی را فراهم می کنند.
• دوام: فلنج های اسلیپ روی فولاد کربن با دوام هستند و می توانند به فشارهای مختلف عملیاتی مقاومت کنند، که آنها را برای بسیاری از محیط های مختلف مناسب می کند.

دسترسی

• ساخت ساده: آسان نصب و تراز آنها را در دسترس و عملی برای بسیاری از پروژه های ساخت و ساز و مونتاژ قرار می دهد،به ویژه در محیط هایی که انواع پیچیده فلنج ممکن است غیر عملی باشد..

متداول ترین مواد فولاد کربن

یک نوع مواد رایج و به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیردفلنج های فولادی کربناستیل کربن ساخته شده A105 است. آنها برای مقاومت در برابر دمای محیط تا 1000 درجه فارنهایت و فشار بین 20 تا 6,170 psi طراحی شده اند.فلنج های فولادی کربنآنها به دلیل طیف گسترده ای از دما و فشار شناخته شده اند، که آنها را برای کاربردهای متعدد صنعتی مناسب می کند. علاوه بر این، آنها اغلب به دلیل هزینه آنها انتخاب می شوند.

فولاد کربن مدرن به طور معمول حاوی محتوای کربن تا 2.1٪ در وزن است و عمدتاً با آهن آلیاژ شده است.اصطلاح "فولاد کربن" گاهی اوقات برای اشاره به فولاد استفاده می شود که مقدار قابل توجهی کروم یا نیکل نداردمحتوای کربن در فلنج های A105 می تواند متفاوت باشد، با حداکثر ترکیب کربن مجاز 0.35٪، افزایش محتوای کربن در فولاد منجر به افزایش سختی و قدرت می شود.حاصل از فرایندهای درمان حرارتی مانند خاموش کردنبا این حال، به عنوان فولاد کربن درمان می شود، آن را کمتر انعطاف پذیر و شکننده تر می شود. این می تواند شکل و جوش کمی چالش برانگیز تر است. با وجود این،مزایای فولاد کربن از نظر طیف گسترده ای از درجه حرارت و فشار اغلب از تلاش اضافی مورد نیاز برای تشکیل مهر و موم جوش بیشتر است.

از نظر عناصر ردیابیA105 فلنج های فولادی کربنهیچ محدودیتی برای حداقل محتوای عناصر آلیاژ مانند مولیبدن، نیکل، کروم، تیتانیوم یا وانیدیوم لازم ندارند.

مزایا از فولاد کربن و فولاد ضد زنگ

مزیت اصلی استفاده از یکفولاد کربن یا فولاد ضد زنگ در فلنجبه جای جوشکاری یک فلنج گردن جوشکاری،در فلنج لغزیدمی تواند به راحتی در انتهای یک لوله قرار گیرد و جوش فیله انجام شود. این نیاز به هزینه های جوش اضافی را از بین می برد.فلانژ های لغزنده دارای سوراخ کمی بزرگتر از لوله اتصال هستند، کاهش نیاز به فضای طولی گسترده.

مزایایی دیگراز فولاد کربن و فولاد ضد زنگآنها نیاز به دقت کمتری در برش لوله به طول دارند، که فرآیند نصب را ساده تر می کند.فلانژ های لغزنده به طور کلی ارزان تر از فلانژ های گردن جوش هستنداین فلنج ها همچنین می توانند جایگزین فلنج های گردن جوش شوند.

اندازه گیری دقیق فلنج برای اطمینان از نصب مناسب و جلوگیری از نشت بسیار مهم است.این مهم است که به اندازه گیری قطر داخل و خارج از فلنج به طور دقیق برای تعیین اندازه مناسب برای لوله خاص و کاربرد.

از فولاد کربن و فولاد ضد زنگارائه دوام بیشتر و مقاومت در برابر زنگ. برخی از فلنج ها مجهز به چهره های بالا برای بهبود توانایی های نگه داشتن فشار هستند.

فولاد کربن و فولاد ضد زنگبه طور گسترده در کاربردهای مختلف، از جمله لوله های مایع، سیستم های فشار بالا و خطوط آب فشار پایین استفاده می شود.آنها به طور کلی مقرون به صرفه تر از فلنج های گردن جوش هستند و می توانند از طریق جعل ساخته شوندروش های مختلفدر فلنج ها لغزید،برای پاسخگویی به الزامات خاص، طرح هایی از قبیل طرح های مسطح، صورت بلند و حفره ای در دسترس هستند.

کاربردهای ASME B16.5 کلاس 300 فولاد کربن

1سیستم های آب و فاضلاب

• لوله کشی: در لوله کشی آب شهری و صنعتی از جمله سیستم های تصفیه و توزیع استفاده می شود.
• فاضلاب: در سیستم های فاضلاب برای اتصال لوله ها و تجهیزات استفاده می شود.

2صنعت نفت و گاز

• سیستم های خط لوله: در خط لوله های مختلف برای حمل نفت خام، محصولات تصفیه شده و گاز طبیعی استفاده می شود.
• کارخانه های پردازش: در پالایشگاه ها و کارخانه های پردازش شیمیایی برای پیوستن بخش های مختلف لوله استفاده می شود.

3سیستم های HVAC

• لوله های هوا: در سیستم های گرمایش، تهویه مطبوع و تهویه مطبوع برای اتصال لوله ها و سایر اجزای استفاده می شود.
• خطوط آب خنک شده: در سیستم های آب خنک شده برای خنک سازی و کنترل درجه حرارت استفاده می شود.

4. پردازش صنعتی

• کارخانه های شیمیایی: برای اتصال لوله ها و تجهیزات در تاسیسات پردازش و تولید شیمیایی استفاده می شود.
• تولید: در فرآیندهای مختلف تولید که نیاز به دستکاری و انتقال مایعات دارند استفاده می شود.

5. توليد برق

• سیستم های بخار: در خطوط بخار برای نیروگاه های برق، از جمله سوخت های فسیلی و نیروگاه های هسته ای استفاده می شود.
• سیستم های خنک کننده: در سیستم های خنک کننده آب و لوله های کمکی استفاده می شود.

6. ساخت و ساز

• خدمات ساختمان: در ساخت و ساز تجاری و مسکونی برای اتصال و پشتیبانی از سیستم های مختلف لوله کشی استفاده می شود.
• لوله کشی: در سیستم های لوله کشی برای توزیع آب و گاز استفاده می شود.